修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環。

由于鋁合金在高溫下較軟，黏性大，流動性差，容易粘模并產生各種表面缺陷（折疊、毛刺、裂紋等），在進行下一道工序前，必須打磨、修傷，將表面缺陷清除干凈，否則在后續工序中缺陷將進一步擴大，甚至引起鍛件報廢。

修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小鐵刀及扁鏟等。

修傷前先經腐蝕查消缺陷部位，修傷處要圓滑過渡，其寬度應為深度的5-10倍。

鋁和鋁合金經加工成一定形狀的材料統稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材線材、型材等。

鋁合金材料強度高和質量輕，主要焊接工藝為鎢極弧焊(TG)、氣體保護焊(MG)、攪拌摩擦焊(FSW)、電阻點焊(RsW)等。

精工樹脂發光字具有外觀精美、小巧、、時尚和發光均等特點。采用金屬字殼，打磨拋光，殼體內安裝高亮LED發光模組，經過多道工序處理，在空氣凈化房內澆鑄樹脂膠。此款字工藝精細，亮度極其均勻。

制作方法：  

樹脂字（特別是港式工藝樹脂發光字,業內也稱之為精工樹脂發光字）其制作流程如下所述：  

1. 做好金屬字殼，字殼一般采用不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鐵皮等材質，字殼要求做工精細，一般采用港式工藝來制作，字殼內涂反光漆，起聚光做用。  

2. 做好字殼后，要布好線路，裝好燈。 燈一般要用高亮的燈帶，燈帶的特點是細且超薄、超亮，可用在特別小、特別細的字體里。

3. 澆鑄配好的樹脂材料。注意：樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2CM左右。此層澆鑄為無色透明的澆層，可以稱之為導光層。  

4.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，樹脂+固化劑+勻光劑+色然為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

5.等待勻光層固化完畢。  

6.刷洗字殼溢出的樹脂，對字殼做拋光處理，并對燈源做1-2天的老化處理。發光字

這是廣告行業中新興起的一種新型標識字，以其均勻亮麗的發光效果和制作工藝的多樣化，視覺標識，深得廣大品牌商的青睞。常用于商業品牌終端視覺識別建設中。其分為環氧樹脂發光字和不飽和樹脂發光字兩種，目前市場環氧樹脂發光字多見些，一般商場及連鎖店發光字大多采用環氧樹脂發光字，不飽和樹脂發光字已趨于淘汰。?

制作工藝是通過樹脂均勻攪拌一定比例的勻光劑和色漿，然后根據字型一次澆鑄成型做成的字。其澆鑄層透光而不透明，白天顏色可根據色漿顏色隨意調節，如果內置光源，就成為樹脂發光字。不要室外用樹脂字，樹脂字在戶外時間長白色的會變發黃。